1.热空气供给到整个干燥器长度干燥器。
2.干燥空气与热空气混合通过节段性设置空气循环风机。
3.产物从底部到顶部,产物层的直接接触,即安全干燥通风与带有保证。
4.这种通风,保证了节约污泥胶。
5.饱和循环空气在调理单元冷凝。从而热回收并再次供给至该过程。
6.排风量由回热最小化的附加。
主要特点:
1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;
2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高,比通常的对流干燥节能30~60%以上。
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气几颗,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的字节能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
5、搅拌桨叶内部也通入加热介质,故干燥机单位体积传热面积较一般的间接传热干燥机大。
6、处理物料范围广,由于加热面的自清洁作用,不必返干料,就可以顺利处理大多数高含水或粘性膏状物料。
7、干燥机内存料量很高,约为筒体容积的70~80%,单位容积的有效加热面大,设备紧凑,体积小,占地面积小。
8、可以方便的与其它干燥方式组合成高效的干燥机,发挥各自优势,获取较好的经济技术指标,如桨叶-盘干组合,桨叶-闪蒸组合等。
9、可在真空状态下操作,可回收溶剂,也可完成高沸点粘稠物料的挥发物蒸发脱出作业。