1. 酱油渣烘干机间接：
酱渣烘干机可将含水分80%的湿酱渣，快速烘干至含水分13%以下的干成品。该机组以煤 （天燃气、煤气）为能源，用热风为干燥介质，利用强热风对各类湿物料进行加热。针对酱渣水分含量大、含糖量高、易粘结的特点，采用了一系列独创的特有技术和工艺，很好的解决了酱渣烘干过程中的各种技术难题，取得了良好的烘干效果。适合于苹酱渣、菠萝渣、柑桔渣等多种糟渣。
2. 酱油渣烘干机原理：
经过螺旋挤压脱水后的湿酱油渣进入烘干机后，进入烘干机的进料系统，均匀，高通过率进入筒体烘干区域，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。该酱醋渣烘干机采用无动力推进系统，在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，将原料匀速运输，而干料酱醋渣在动力作用下至烘干机机另一段星形卸料阀排出，完成整个烘干工艺。
3. 技术特点：
1.处理量大，单套设备每天可处理鲜酱渣80～500吨
2.适应性强，除可用于烘干鲜苹酱渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。
3.酱渣烘干机使用转筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可保证长时间的连续作业。
4.在烘干滚筒内采用了专门设计的抄板结构，确保了酱渣的烘干效果。
5.酱渣烘干机采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统。
6.转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到最好的烘干效果。
7.在酱渣烘干机滚筒内设置有强力打散器，可以有效的解决象酱渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。
8.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产酱渣颗粒饲料成品。
